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钢丝切丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒,使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的(圆柱形)和经过钝化处理的概念(圆形)。
钢丝切丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%,因为钢丝切丸没有气孔和疏松,组织均匀性也较好,钢丝切丸多用于精密件,不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件,因为其抛喷丸后不会污染铸件,且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。
产品广泛应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂,以增加其耐磨性,耐高温性,抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等等。
钢丝切丸清理:抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂
钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。
钢丝切丸除锈:抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈
钢结构除锈。
钢丝切丸强化:抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。
钢丝切丸喷丸:型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。
钢丝切丸抛丸:钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。
钢丝切丸打砂:打砂处理。
钢丝切丸前处理:涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预
处理、钢结构前处理。
钢丝切丸是用于抛丸机、抛丸设备、喷丸机、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备,钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线的磨料。
1.经济效益巨大,该丸具有韧性好,强度高,不破碎等优点。据使用本产品厂家反映,该丸使用寿命是铸铁丸的15倍以上。一个抛头一年中至少节约费用9000元。
2.降低叶片、叶轮磨损。外观看该丸带棱带角,开始使用时硬度较低(HRC40左右),经过几次碰撞逐渐成圆形,塑 变后硬度高(HRC50以上)。白口铁丸撞击破碎之后(HRC55左右)对叶片及叶轮华损极大,钢丝丸则越击越圆,对叶片叶轮磨损极小。
3.提高清理质量。这是由于该丸不破碎,相对撞击力量大,清理的工件效果好、质量高。
4.减少粉尘污染减轻工人劳动。
名称 | 钢丝切丸 | |
化学成份 | 碳(C) | 0.45~0.75% |
锰(Mn) | 0.40~1.2% | |
硅(Si) | 0.10~0.30% | |
硫(S) | <0.04% | |
磷(P) | <0.04% | |
平均硬度 | 1.0mm:51~53 HRC(525~561W) 1.5mm:41~45 HRC(388~436HV) | |
硬度偏差 | 偏差范围为±1.0HRC或者±40HV | |
抗拉强度 | 1.0mm:1750~2150 Mpa 1.5mm:1250~1450 Mpa | |
金相组织 | 纵向(均匀形变珠光体)横向(均匀形变珠光体) |
执行标准:国标“GB/T18838.3-2008 高碳铸钢丸和砂”、美国铸钢协会“SFSA20-66铸钢磨料标准”、美国汽车工程师协会“SAE J827铸钢丸标准”,中华人民共和国黑色冶...
执行标准:国标“GB/T18838.3-2008 高碳铸钢丸和砂”、美国铸钢协会“SFSA20-66铸钢磨料标准”、美国汽车工程师协会“SAE J827铸钢丸标准”,中华人民共和国黑色冶...
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